當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進程如下：酸洗→沖洗→鈍化(池洗)預處置→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)沖刷→后處置→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。無縫鋼管除銹噴漆的作用　預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。管子經過酸洗液的清洗，能清去管子表面的臟物;再經過鈍化依處理，能使鋼管表面形成一層防氧化的保護膜，從而鋼管的耐蝕性能變好，保障生產工藝的正常運行。鋼管酸洗是指,退火無縫鋼管除銹噴漆方案　無縫鋼管酸洗廠工藝流程　無縫鋼管無縫鋼管除銹噴漆次冷拔就是原料(毛管或成品管)打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)冷拔。要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面,以保所生產的鋼管的表面質量,為了獲得這樣的表面,以除去表面的氧化鐵皮(保護氣氛或還原氣氛下退火時除外).酸洗無縫鋼管是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜(pre-passivatingtreat一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4fe2o3feo等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗無縫管用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的硫酸和鹽酸。酸洗無縫管的工藝主要有浸漬酸 洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。